簡要描述:江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝噴漆室屬于非標設備,必須正確選用和精心設計制造,才能獲得的經(jīng)濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有粘著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性,且浮游在噴漆室內(nèi),再附著就成為涂裝不良的原因之一。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
分類 | 其他 | 工藝 | 其他 |
處理風量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
適用領域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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分類 | 其他 | 工藝 | 其他 |
處理風量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
適用領域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝
地吸式油漆廢氣噴漆房廢氣處理設備全名叫噴烤漆房,是一種給設備表面進行噴漆染色并烘干的設備。它不但能對設備起到美觀的作用,而且還能保護物品。
烤漆的幾個衡量因素有明亮度、空氣流量、過濾效果、墻壁密封效果、保證正壓、加熱系統(tǒng)的密封效果、升溫速度。
江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝
噴漆室的功能和分類
噴漆室屬于非標設備,必須正確選用和精心設計制造,才能獲得的經(jīng)濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。
漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有粘著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性,且浮游在噴漆室內(nèi),再附著就成為涂裝不良的原因之一。
噴漆室應具備以下兩方面的功能(其代表性的目的和功能如表4-1所列)
表4-1 噴漆室的目的和功能
項目 | 內(nèi)容 | 項目 | 內(nèi)容 |
目的 | 1、確保涂裝場所的安全; 2、防止垃圾的附著; 3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境; 4、及時排掉積存的溶劑蒸汽 |
功能 | 1、排氣:換氣和排掉漆霧; 2、除塵:從排出的空氣中除去涂料分(粉塵) 3、供風:供給潔凈的空氣; 4、照明:照亮被涂物表面 |
?能及時迅速的排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽,防止其污染工作環(huán)境和被涂面,確保安全生產(chǎn),并能最大限度的捕集漆霧,不使其排到室外,使排風機和排風管不積漆。
?能按照所用涂料的噴涂工藝和涂層裝飾性等級的要求,創(chuàng)造的涂裝條件和工作環(huán)境,如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無塵的空氣,良好的照明,使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境(溫度、濕度等氣候條件)的影響,一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi),以確保噴涂質(zhì)量恒定。
功能第一項是噴漆室的基本功能;第二項可按涂層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場條件、投資及運行成本等選擇配置,在高裝飾性涂裝(如轎車車身涂裝)場合,第二項也是噴漆室系統(tǒng)設備的功能。在保護性涂裝和一般涂裝場合(對涂層的裝飾性要求不高),則可減少配置,如不配置供風系統(tǒng)、噴漆室敞開,從車間直接抽風或供風質(zhì)量可降低。
噴漆室可作如下分類。
?按有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室(即敞開式)和供風型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風,無獨立的供風系統(tǒng),適用于一般涂裝;后者裝備有獨立供風系統(tǒng),從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風,使噴漆室具有單獨的供排風體系,不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系,適用于裝飾性涂裝。
?按排風方式分類。分為側排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部,與噴漆工位相對應,適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè);下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下,適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。
?按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板,用過濾層捕集漆霧,它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè);后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構,濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式(動力管型)、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等,濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
④按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料(PVC)室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用,噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室,它僅適用于單件、小批量(噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)拍為2h的涂裝作業(yè)),如汽車服務站修補涂裝用。
在噴涂有機溶劑涂料的場合,按防止有機溶劑中毒的法規(guī),作業(yè)者對作業(yè)場合的風速應控制,隨噴漆室的形式不同,規(guī)定了風速。
三類供風方式即圍壁式定向供風,供-抽結合型換氣裝置和三種排風形式(側排風、下排風和上排風)組合成的五種類型的噴漆室。其中,供-抽結合型是現(xiàn)代化噴漆室常用的供排風方式,它的優(yōu)點是作業(yè)面風速均勻,風速較低,0.2m/s即可。第五種上排風型噴漆室,因漆霧和溶劑蒸氣較空氣重,所需風速大,故不宜選用,屬淘汰技術。
除塵是將排風中漆霧和塵埃從空氣中分離出來,有用過濾器材吸著的干式和用水清洗的濕式兩種分離方法。噴涂時,涂料微?;F化)越好,除塵越困難,5um以下的漆霧90%以上除不掉。
在噴涂烘烤型涂料的場合,各種方式的除塵效率列于表4-2中。
表4-2 噴漆室的除塵效率
過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | 過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | ||
干 式 | 過濾方式 | 50mm 100mm | 70% 80% |
濕式 | 噴淋式 | 60%-80% | |
擋漆折流板 | 60% | 洗滌式 | 80%-95% | ||||
并用 | 100mm | 90% | 渦流洗滌式 | 90%-99% | |||
油洗式 | 90%-95% |
在設計、選用保養(yǎng)噴漆室場合,應遵循以下基本原理解決所遇到的問題:
?漆霧要比空氣重1000倍;
?漆霧受慣性力的作業(yè);
?有機溶劑氣化后比空氣重;
④有機溶劑在噴涂中膨脹氣化溫度下降;
⑤有機溶劑型涂料的漆霧在水中不溶解,被水包裹,水性涂料漆霧能溶解于水;可再生或用特種凝聚劑使其凝聚;
⑥漆霧干后成涂料塵埃,重量減半;
⑦吹氣能滅蠟燭之火,可是吸氣卻不能;
⑧空氣流在某種場合能發(fā)生渦流現(xiàn)象。
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